砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法、運(yùn)用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。

　　

　　砂光機(jī)的安 全操作有以下幾點(diǎn)：

　　

　　一、操作員操作前須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，非 相關(guān)人員不得靠近機(jī)器

　　

　　二 、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服 (如領(lǐng)帶項(xiàng)鏈 寬松的衣服等) 長發(fā)者請將頭發(fā)卷 ， 起或戴頭套，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器

　　

　　三 、砂光機(jī)上的安 全裝置，請勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上，如 扳手等，以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞

　　

　　四、 電源開關(guān)開啟前，務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在 OFF 位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔 銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致)，砂帶規(guī)格 是否適用，砂帶擺動(dòng)是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確，牢固

　　

　　五 、加工前所有的護(hù)蓋不得移開，須先確定木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi)，調(diào)整 正確的加工厚度，木料過厚，將會(huì)導(dǎo)致輸送帶卡死，斷裂，該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光，不能用于木料彎曲的水平矯正工作，且三角形，菱形和圓弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金屬等附件，以免損壞機(jī)器

　　

　　六 、正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中，請隨時(shí)注意安培表的電負(fù)荷量，防止出現(xiàn)因機(jī)器過載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷，致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1 把砂光帶的速度減慢;2 更換砂粒比較粗的砂紙;3 把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量

　　

　　七 、操作員工作時(shí)，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開，工件要均勻擺布在輸送帶上，是砂帶和橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命

　　

　　八、 該砂光機(jī)臺(tái)面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控 制 器操作，臺(tái)面調(diào)整嚴(yán)禁超出控 制

 器的調(diào)整范 圍，不可私自手動(dòng)調(diào)整臺(tái)面高度，以免造成臺(tái)面傾斜或升降控 制 器數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，輸送帶速度采用無極變速調(diào)整，速度要在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)整

　　

　　九 、工作完畢，請務(wù)必將機(jī)器內(nèi)位清理干凈，清理內(nèi)部時(shí)，務(wù)必將砂紙拆下，待清理完畢時(shí)， 再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松，避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸變松。

　　

　　十 、新員工須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器，且在該員工沒有完全熟悉機(jī)器性能前，一定要有老員 工陪同工作，切勿單獨(dú)操作。操作人員因事要離開崗位是須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

　　

　　砂光機(jī)"顧名思義，就是完成砂光工作時(shí)用到的機(jī)械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛品類極 其繁多，但是業(yè)內(nèi)人士普遍把帶自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)的叫做砂光機(jī)，其 他的叫做砂帶機(jī)、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等。