封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（全自動封邊機所在廠房車間）溫度都是很重要的封邊參數。在半自動封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度要保持在20°C以上。全自動封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，使粘接時間縮短。如果全自動封邊機的進料速度不能改變（大多數情況下），要保 證封邊質量就需要預熱板材和封邊材料。

        全自動封邊機膠量調節(jié)方法：

　　1.膠鍋中的膠須保持在鍋口1cm以下，但不能低于鍋中的兩根加強筋。

　　2.涂膠量應根據工件的大小、寬窄、和厚薄通過調節(jié)手柄來調節(jié)所需的膠量。

　　3.膠鍋的進出可通過膠鍋后面的調節(jié)絲桿來調節(jié)，先松開鎖緊螺母，再用平改刀順時針方向旋轉調節(jié)絲桿，膠鍋向后退，反之，膠鍋向前進，調好后鎖緊螺母即可。

　　4.膠鍋彈力的大小可通過膠鍋后面鎖彈簧的螺母來調節(jié)，順時針方向旋轉，彈力增大，反之，彈力減小。

　　5.膠鍋太靠前，易出現工件撞鍋而損壞工件和設備；前端無膠或有膠但粘結不好; 膠鍋太靠后,易出現整個工件少膠，甚至無膠而粘結不好，造成返修。彈力太大，易造成前端有膠但粘結不好而后端正?；蚬ぜ岸说菇堑默F象，有時也會出現封好后的工件有蜂窩眼現象。

　　6.彈力太小，易出現工件上的膠太少，甚至無膠的現象。回膠孔應保持暢通，否則工件的下口會很臟而影響質量，同時，膠也會附在輸送帶和行程開關上，造成行程開關誤動作而損壞工件和設備。

　　7.膠鍋外部太臟，會影響外觀，若膠鍋上部太臟，又因長期高溫而形成污垢后，造成在封工件時膠鍋不回而影響封邊質量。