a.砂帶在使用過程中易發(fā)生的缺陷可分為兩類:息的問題。具體問題應(yīng)作具體什二是使用不當(dāng)、選擇不對(duì)路或設(shè)備上的故障引發(fā)四凸的工件時(shí)，往往希望砂帶十析，采取相應(yīng)的措施。當(dāng)加工一些型面、彎曲區(qū)具的效果不理想。

 

    砂帶發(fā)脆的原分柔軟，以便使用:砂帶十 分脆硬時(shí)，容易使磨因，除了糅曲不好，還有氣候過于干燥。

 

    解決的辦法如下：

 

    砂帶在使用前，盡量不開包，避免過度干燥，有條件的話宜放在溫度為15~二百C、相對(duì)濕度為五十%~ 陸拾%的環(huán)境之中，砂帶就不會(huì)太脆。當(dāng)沒有上述的存放條件時(shí)，則應(yīng)在使用前短時(shí)間放在濕度較大的地方，并盡量將砂帶攤開，以增加與潮濕空氣接觸的機(jī)會(huì)，一般一天左右即可恢復(fù)一 定的柔性。 如有條件的場(chǎng)合，還可以用揉曲的方法達(dá) 到使其柔軟的目的。方法是把砂帶的布基面斜面放在鋼板上，上下往返揉搓，一一個(gè)方向揉搓完，將砂帶的另一個(gè)方向用相同的方法上下揉搓完畢，也可達(dá)

 到使其柔軟的目的。當(dāng)然在生產(chǎn)砂帶大卷時(shí)已進(jìn)行了機(jī)械揉曲，這種方法只是做臨時(shí)性的補(bǔ)救。

 

    b.砂帶的配比。如砂帶配比過大，易引起前砂砂痕太深，后砂無法彌補(bǔ)前砂留下的砂痕。后砂砂磨過重易出現(xiàn)啃頭包邊現(xiàn)象，建議前砂和后砂的砂帶配比粒度為且過P80，比如前砂用P100，后砂用P180。c. 磨料的選擇。磨料(砂帶)的好壞直接影響到板襯的砂光質(zhì)量，常用的有紙基、布基、復(fù)合基，接頭分為搭接、對(duì)接。如使用布基砂帶建議粒度大于PI20用對(duì)接接頭:紙基砂帶不管粗細(xì)用搭接的。砂帶質(zhì)量不好和砂帶接頭太原時(shí)，易出現(xiàn)有規(guī)律的槽向波浪。砂帶 表面砂粒鋪裝不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)縱向S形砂痕，就帶大小關(guān)(明明口)出現(xiàn)砂帶跑偏、砂帶模動(dòng)對(duì)中調(diào)整不過來的現(xiàn)象，現(xiàn)膠水把石墨面劃傷的現(xiàn)象，果拖的醬時(shí)定要注意檢在砂帶的接頭處是否有膠水，如果不清理，則易出使加工的板件表面不平整。建議用好一點(diǎn)的砂帶。

 

    以上內(nèi)容是小編對(duì)于木工用砂光機(jī)砂帶在使用過程中易出現(xiàn)的問題和保管的介紹與說明，希望小編的介紹能為你在日常使用砂光機(jī)過程中帶來幫助。